水性无机富锌底漆是由烷基硅酸酯、超细锌粉、防锈颜填料、助剂、高分子化合物、增塑剂与助剂、固化剂等配套组成双组份漆。适用于烟囱、烟道、烘道、排气管、热风炉、高温热气管和其它要求耐高温防腐设备的专用底漆；也可作为车间可焊底漆。

那么水性无机富锌底漆的基材表面如何处理？下面戴氏化工便给大家分享一下：

喷砂前应先检查钢结构表面是否有油污等污染物，如有必须先清除洗净，等干燥后方可喷砂。

喷砂介质可选用钢砂、钢丸、铁矿砂、铜矿渣等，不能采用海砂；喷砂介质应干燥无油，喷砂设备必须配备性能良好的油水分离器。喷砂后的钢表面可用压缩空气或吸尘器清理干净，表面不得受油、蜡等有机物的污染。若局部受到油、蜡污染，也必须用除油剂清除。

钢表面经喷砂或抛丸后的表面清洁度等级必须达到GB 8923规定的Sa 2.5级或以上，表面粗糙度以Rz30～75微米为宜。表面粗糙度过大，容易造成涂料浪费，而且尖峰处不易被涂料覆盖，容易生锈。若水性无机富锌底漆作为不打掉的车间底漆使用，表面粗糙度以Rz30～50微米为宜。

表面预处理后新裸露出来的基体金属处于活化状态，暴露在潮湿或强腐蚀环境下极易再次生锈。为防止钢材生锈，一般应在喷砂后4小时内涂装底漆，潮湿或工业大气环境下，应在2小时内喷涂完毕，晴天或湿度不大的条件下，最长不超过8小时。涂装前如发现基体金属表面被污染或返绣，应重新进行表面处理，以达到要求。