【产品描述】
双酚A环氧型玻璃鳞片胶泥是由双酚A环氧类树脂、玻璃鳞片、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成。
【基本参数】
| ◆产品品牌： | 戴森 |  |
| ◆产品名称： | 双酚A环氧型玻璃鳞片胶泥 | |
| ◆产品型号： | EPGF-80 | |
| ◆漆膜颜色： | 灰色 | |
| ◆包装规格： | 28kg/组 | |
| ◆组份配比： | 25:3 | |
| ◆施工方式： | 喷涂 辊涂 刷涂 |
【主要特性】
◆固化后硬度较高，耐磨性好。
◆耐化学性能优。
◆优良的机械特性、韧性及耐疲劳性能。
◆优良耐温性能、可耐温150℃温度。
【产品用途】
适用于电厂脱硫烟道、电镀厂、电池厂、化工厂、化学储区或桶漕、大型水漕、电解池、污、废水处理漕,酸碱中和池以及重防腐要求的作业面和工作场所,如强酸、碱池排污沟槽等作业环境。
【技术要求】
1. 涂料由甲、乙两组按重量比：1:0.111现场混合配制，经充分搅拌后使用。配制后要求在40min内用完。使用时不得用溶剂稀释。
2. 涂刷前，被保护基面要求干燥，无灰尘、锈迹、油污等杂物。
3. 涂料可刷涂、滚涂，也可用高压气喷涂机喷涂施工。涂刷时环境温度建议为10°～30℃，温度过低或过高时，可变动乙组成份用量（±25%左右），以调节固化时间。
4. 人工涂刷一般3°～5°，涂层干膜厚度要求在200μm以上，已满足结构防腐要求。
5. 人工涂刷每度间隔时间3～6h，（视气温而定），以不粘手为标准。涂装完毕24h内防止与水接触，3～5d内不宜浸入水中。
6. 在特殊情况下需在潮湿基面上施工时，基面应除去积水，并增加乙组成份用量50%-百分之百。
鳞片胶泥表观要求及施工性能要求：
检测项目 | 合格指标 | 检测项目 | 合格指标 |
表观检测 | 无固态物料聚集、无杂质 | 堆体积变形 | 10s内高度下降10mm～20mm |
匀太性 | 60min内无树脂液分层 | 流挂性 | 60min内无流淌形变 |
表干时间 | 45min±15min | 鳞片含量 | ≥30% |
鳞片胶泥物理性能：
项目 | 环氧型 |
抗拉强度，MPa | ≥25 |
抗弯强度，MPa | ≥25 |
抗压强度，MPa | ≥65 |
冲击强度，J/cm² | ≥0.35 |
密度，g/cm² | ≤1.51 |
树脂含量，% | 55～65 |
不可溶分含量，% | ≥88 |
空隙率，% | ≤1.53 |
巴氏硬度 | ≥42 |
【表面处理】
前道油漆全部干燥，除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。
【施工条件】
底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 | 喷嘴口径 | 喷出压力 | 稀释比例 |
无气喷涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²) | 0-5% |
空气喷涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | 10%-15% |
辊涂 | - | - | 5%-10% |
稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 |
【质量要求】
1、厚度<10μ
2、生产过程中，不得混入杂物，保持产品洁净
3、成品中不得有结块和互粘附等现象
【运输】
本产品可以用任何具有防雨设施的运输设备运输，运输中应轻装轻卸，避免碰撞，并要防止明火。
【储存】
产品应存放在通风阴凉干燥，不得露天存放，应避免潮湿环境，并不得与化学及油性污染物质接触。存放处应严禁烟火。
